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离心风机运行过程中轴承震动超标的原因

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离心风机运行过程中轴承震动超标的原因

Published On: 2022年4月1日

离心风机运行过程中轴承震动超标的原因

离心风机是一种将机械能转化为高压风能的机械。它利用高速旋转叶轮加速气体,然后减速,改变流向,将机械能转化为风能。众所周知,离心风机由外壳、主轴、叶轮、轴承传动机构和电机组成。由于离心风机的长期工作和磨损,其轴承或多或少会出现故障。让我们分析一下离心风机轴承振动超标的原因。离心风机轴承振动是运行中常见的故障。离心风机振动会导致轴承和叶片损坏、螺栓松动、外壳和风道损坏,严重危及离心风机的安全运行。离心风机轴承振动超标的原因有很多。如果能根据不同的现象分析原因采取适当的处理方法,往往会事半功倍。锅炉离心风机常见于不断炉处理叶片非工作面积灰引起的离心风机振动等缺陷,主要表现为离心风机在运行中振动突然上升。这是因为当气体进入叶轮时,旋转叶片的工作面有一定的角度。根据流体力学原理,叶片的非工作面必须产生涡旋,因此由于涡旋作用,气体中的灰粒会慢慢沉积在非工作面上。翼形叶片最有可能积聚灰。当积灰达到一定重量时,由于叶轮旋转离心力的作用,部分大积灰从叶轮中排出。由于各叶片上的积灰不能完全均匀,聚集或可拆卸的灰块时间不一定同步,叶轮质量分布不平衡,导致离心风机振动增加。
在这种情况下,通常只需要清除叶片上的积灰,叶轮就会再次达到平衡,从而减少离心风机的振动。在实际工作中,通常的处理方法是在临时停止炉后打开离心风机外壳的人孔门,维护人员进入外壳以清除叶轮上的积灰。这不仅环境恶劣,而且存在不安全因素,而且导致机组不计划停止运行,维护时间长,劳动强度高。经过研究,提出了一种有效的处理方法。在外壳的喉舌上安装一排喷嘴(4~5),将喷嘴调整到不同的角度。喷嘴与冲灰泵相连,冲灰水作为冲积灰的动力介质,减轻负荷后停止单侧离心风机,在停止离心风机时迅速打开阀门,利用叶轮的惯性喷洒叶片上的非工作面,打开安装在外壳底部的阀门,排出冲灰水。这样,就实现了不断炉和处理离心风机振动的目的。与蒸汽和压缩空气相比,冲灰水具有喷嘴结构要求低、清灰范围大、效果好、叶片磨损小等优点。综上所述,离心风机轴承振动的危害仍然很大,所以我们应该注意检查离心风机叶轮上是否有灰,如果有,需要立即清除,以避免轴承振动超过标准,从而损坏整个离心风机。

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