离心风机箱主轴出现弯曲和折断的原因以及解决方法是什么

    离心风机箱的使用被广泛应用在不同的消防排烟系统中使用，但是在使用的过程中会出现主轴弯曲和折断的现象，那么出现这种现象的原因是什么呢？下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。

    原因：1、叶轮磨投或叶片结垢严重，致使叶轮运转失去平衡，并产生离心惯性力，在离心惯性力的作用卜，产生剧烈的振动，主轴由十剧烈的振动而产生弯曲变形甚至折断；2、工轴滚动轴承磨投严重，闻隙过大产生剧烈振动，对轴产生巨大的弯曲应力，从而使轴弯曲变形；3、对离心风机箱和电机的安装，在检修时没有找正，离心风机箱和电机的两轴用联轴器联接时，轴向偏差和径向偏差超差太大，使整个机组产生巨大的振动，从而使轴变形。

    解决方法：1、在叶轮和轴承磨损后，及时检修或更换，避免机组剧3N振动：2、对于主轴，无论是新轴还是旧轴，在使用时，都必须对其进行检测。常用的方法是将工轴安装在车床上用千分表测量，检侧其弯曲度，对于弯曲的上轴应进行更换或校正；3、在安装和检修离心风机箱时，按照技术要求将离心风机箱与电机两轴的平行度和同心度控制在0.05-0.1mm之间，两联轴器中问应留有5-6mm 间隙。这样，工轴弯曲R折断的敌障就得到了根治。

    以上就是离心风机箱的相关知识点，希望以上的内容能够对大家有所帮助，感谢您的观看和支持，后期会整理更多资讯给大家，敬请关注我们的网站更新。